深圳grg吊顶材料 20年行业经验

GRG构件制作是这样的一个流程：客户给到厂家相关的GRG节点图纸，由厂家深化设计师将图纸深化后，和客户确认GRG构件数量和造型是否正确，待客户确认清楚后可以下单进行生产了，不过生产关键的是制作相关模具，这个环节是至关重要的，一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差巨大，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。

GRG构件的款式非常多，而且也有着较多的规格，所以在不够了解的情况下，朋友们当然不能有着随便购买的想法，否则很难购买到满意的GRG构件产品。接着进行了解，很快能够知道的厂家，会有着多年的行业专注经验，而且在生产的过程中，也会采用到更环保的材质，以此确保GRG构件产品有着过硬的品质了。

GRG板材施工操作工艺流程
      GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
      1、弹线  弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
      2、固定吊杆  吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得**过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
      3、安装膨胀螺栓  膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
      4、吊杆与连接件连接  通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

GRG材料表面处理方式之——油漆
      油漆中较常使用的有：硝基漆、PU漆(聚氨酯漆)、氟碳漆等等。
      硝基漆装饰作用较好;不易出现漆膜弊病，修补容易;施工简便，干燥迅速;对涂装环境要求不高;具有较好的硬度和亮度。
      PU漆硬度好，兼具保护性和装饰性;漆膜附着力强;有良好的耐化学药品性;可低温固化。
      氟碳漆附着力强;有优良的耐候性能;防污性好;防腐蚀性能强。
      对于经常性触碰的部分，如背景墙、护栏建议使用硬度较高的油漆，少面积的亮光油漆效果也可起点缀作用。
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