GRG背景墙造型与GRG墙面施工工艺

  GRG（玻璃纤维增强石膏）材料在背景墙造型和墙面装饰方面具有出色的应用潜力。其高度可塑性和精细的加工能力，使得设计师和师能够创造出丰富多彩的背景墙造型，为室内空间注入*特的艺术氛围。以下将介绍GRG背景墙造型以及GRG墙面施工的工艺过程。

      一、GRG背景墙造型：

      GRG材料的高度可塑性使其非常适合制作各种*特的背景墙造型。从简约现代到古典复古，GRG都能根据设计师的构思制作出多样的纹理、形状和图案。以下是GRG背景墙造型的一般工艺步骤：

      设计规划：首先，设计师与业主合作，确定背景墙的造型、纹理、形状和尺寸等。设计师可以绘制草图、模型或数字设计，以明确最终的造型效果。

      模具制作：根据设计，制作相应的模具。模具可以根据所需的形状和细节制作，以确保最终的GRG造型符合预期。

      GRG制作：将玻璃纤维和石膏混合制成GRG材料，然后将其注入预先制作好的模具中。根据设计需求，可以加入不同的颜料以获得所需的颜色。

      加工和装饰：一旦GRG材料在模具中凝固，可以进行修整、雕刻和加工，以赋予其所需的纹理和细节。这一步骤是创造*特造型的关键。

      安装：制作完成后，将GRG造型安装在背景墙上。这可能涉及到粘贴、固定或悬挂，取决于造型的大小和重量。

      二、GRG墙面施工工艺：安装GRG墙面产品时需根据安装节点图和安装定位图

      安装节点图：吊顶的安装是通过M8螺杆连接GRG板片上的预埋吊件悬吊于转换层钢架上；墙面的安装是用4#角铁焊接GRG板片的预埋件和墙面钢架连接。

      安装定位图：由于造型曲面的每个点位三轴坐标都在变化，GRG墙面板片每片板的形状尺寸都是不同的，因此每块板片的定位都必须非常准确，安装定位图需要标示每片板片各角点三维坐标。

      GRG墙面各板块预留10mm拼接缝，并在各板片需拼接边沿处做20mm×5mm的填缝槽，在两片板片拼接时先用螺栓对锁，对锁处垫10mm厚木块（视板片尺寸误差大小木块厚度可改变），在10mm缝隙内填充粘接材料，10mm缝隙填充满后，在两片板片凹槽内贴一到两层40mm宽玻璃纤维网带加强接缝处的强度，贴完网带后再次用填缝粘接材料填充补平凹槽，此时就达到无缝效果。

      GRG背景墙造型和墙面施工工艺为室内空间提供了丰富多彩的装饰选择。借助GRG材料的可塑性和加工性能，设计师可以创造出*特的艺术效果，为建筑空间增添*特的魅力和个性。广东饰纪上品GRG构件生产厂家，2万平厂房，配套服务体系完善，图纸深化、生产沟通、运输物流、卸货安排、安装支持、油漆喷涂等环节，都非常用心。长年承接GRG工程装修，欢迎有需要的客户来电咨询。