抗冲击强度33.5
抗压强度17.6
体积密度1.65
断裂荷载1236N,875N
耐火极限3.5h
GRG构件制作是这样的一个流程:客户给到厂家相关的GRG节点图纸,由厂家深化设计师将图纸深化后,和客户确认GRG构件数量和造型是否正确,待客户确认清楚后可以下单进行生产了,不过生产关键的是制作相关模具,这个环节是至关重要的,一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
GRG是玻璃纤维加强石膏板,GRG吊顶天花是选用了**细高强结晶石膏(改良的ɑ石膏)为基料按科学配比混合增强玻璃纤维加添加剂混合而成的预铸式新型装饰材料。石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,普通石膏属于β石膏粉。原材料用的是普通石膏粉,在硬度和防火性能上比GRG石膏板差了好几个级别,比较容易开裂、掉粉。抗折强度在22.5Mpa,而普通石膏的抗折强度只有10.2Mpa。

GRG板材施工操作工艺流程
GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
1、弹线 弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确,其水平允许误差±5mm。在施工前,应先确定龙骨的标准方格尺寸,然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则:尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性,以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后,应立即固定封边材料,本工程封边材料为特制GRG石膏线条,其造型应符合设计要求,转角处龙骨的接缝要严密,不能有毛齿。
2、固定吊杆 吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大,并应符合设计要求,吊杆至主龙骨的端部距离不得**过300mm,否则应增设吊杆,防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。
3、安装膨胀螺栓 膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔,安装膨胀螺栓,与吊杆旋转拧紧连接。
4、吊杆与连接件连接 通过螺母将吊杆与连接件连接到一起,以作为主龙骨的支撑。

使用不同的模具,价格也会不同。由于制造GRG之前,需求先制造模具,GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏,会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具,这几种模具本钱相差巨大,其中木模是常用的模具,因其价格相对适中,模具制造周期短,而硅胶模价格相对贵。

由于建筑物不同,对于GRG材料的要求和造型也是不一样的,如果造型太过于复杂,所用到的材料、人力等也会比平时多一些。同时造型负责程度不一样也将直接影响安装师傅安装的费用。人工成本在装饰行业费用占比里一直都是较大的一笔开支。
广东饰纪上品GRG构件生产厂家,从事GRG材料、GRG构件研发、生产、销售的企业。致力于为客户提供**的GRG制品,多年积累不断改进生产设备和制作工艺,多方位节约成本。在**质量前提下,由于我们自主生产原材料,因此价位普遍业产品。公司有20年GRG生产经验,大批熟练工人,可立承接大型GRG项目材料生产、安装施工工作,可包安装,,欢迎有需要的客户来电咨询。
http://sjsp02.b2b168.com