抗压强度(MPa)120-180
断裂能(kN·m/m)10-40
圆柱劈裂抗拉强度(MPa)4.5-24
抗冻融性能100%耐久
吸水率<5%
发泡陶瓷空心砖通过模具成型工艺制造,孔洞率达60%,重量仅为加气砖的1/2。单块砖体抗压强度5MPa,可承受200kg集中荷载。闭孔结构使其吸水率趋近于0,在湿度90%环境中无毛细渗透现象。施工时采用粘结剂,灰缝宽度控制在3-5mm,整体墙面平整度误差≤2mm。
发泡陶瓷具有显著的轻质高强特性。其密度仅为传统砌块的1/3至1/5,大大减轻了建筑结构的荷载。然而,轻质并不意味着脆弱,它能够保持4 - 8MPa的抗压强度,单点吊挂力**过100公斤,完全可以满足建筑墙体的承重需求。在高层建筑中应用发泡陶瓷,既能有效降低结构自重,又能保证建筑的安全性和稳定性。

发泡陶瓷保温板应用于外墙外保温系统时,采用点框式粘贴工艺,有效粘接面积≥50%。在混凝土基层上,28天拉伸粘接强度达0.8MPa;在加气混凝土基层上达0.6MPa。锚栓固定采用不锈钢盘头钉,每平方米布置6个,抗拉承载力≥0.8kN。

发泡陶瓷在应用领域,发泡陶瓷表现出了强大的适应性。建筑领域中,它可用于外墙保温装饰一体板,集成隔热与装饰功能,提升施工效率;室内隔断可集成管线预埋,实现功能集成;屋面系统能替代多层结构,减轻自重。工业领域里,它是高温炉窑内衬的理想材料,可降低燃料消耗;在化工储罐中,能耐受强酸强碱腐蚀。交通领域,轨道交通采用发泡陶瓷轨道板可减振降噪,船舶工程使用其舱壁板能减轻自重、降低油耗。

一、工业耐火保温
燃烧炉内衬:在工业燃烧炉中,发泡陶瓷材料因其耐高温、隔热的特性,被广泛用作内衬材料。与传统的硅藻土砖等耐热保温砖相比,发泡陶瓷在相同耐火温度和砌筑厚度下,隔热性更优,可减少炉墙散热15%以上。
施工便捷:发泡陶瓷材料尺寸大,可随意切割,施工方便快捷,能大幅降低施工费用。同时,材料接缝少,减少了热桥的能量损耗和特种粘结剂的使用量。
热稳定性好:发泡陶瓷材料的热膨胀系数小,受热后不易变形开裂,保证了长期使用的稳定性和安全性。
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