抗压强度(MPa)120-180
断裂能(kN·m/m)10-40
圆柱劈裂抗拉强度(MPa)4.5-24
抗冻融性能100%耐久
吸水率<5%
发泡陶瓷构件以陶土尾矿、陶瓷废渣等固废为原料，经1200℃高温焙烧制成。其内部为均匀闭孔结构，赋予材料轻质特性，密度仅380-450kg/m³，是常用实心墙材中轻的品类。抗压强度达6.0MPa以上，单点吊挂力**100kg，可满足重型设备安装需求。防火等级达A1级，燃烧性能完全阻燃，且耐候性强，在-30℃至80℃温差下无裂纹、无剥落。生产过程采用湿法或干法制料工艺，原料固废利用率**80%，符合循环经济理念。
一、工业耐火保温
燃烧炉内衬：在工业燃烧炉中，发泡陶瓷材料因其耐高温、隔热的特性，被广泛用作内衬材料。与传统的硅藻土砖等耐热保温砖相比，发泡陶瓷在相同耐火温度和砌筑厚度下，隔热性更优，可减少炉墙散热15%以上。
施工便捷：发泡陶瓷材料尺寸大，可随意切割，施工方便快捷，能大幅降低施工费用。同时，材料接缝少，减少了热桥的能量损耗和特种粘结剂的使用量。
热稳定性好：发泡陶瓷材料的热膨胀系数小，受热后不易变形开裂，保证了长期使用的稳定性和安全性。
发泡陶瓷作为一种创新性的新型材料，在工业与建筑领域展现出众多令人瞩目的优点和优势，不仅在性能上表现，还在环保、经济等多个维度展现出值。
发泡陶瓷空心砖导热系数0.12W/(m·K)，在200mm厚度下热阻值达1.67(m²·K)/W。声学测试显示，100mm厚砖体计权隔声量45dB，满足住宅分户墙隔声要求。冻融循环试验（30次）后，质量损失率＜0.5%，强度损失率＜5%。
发泡陶瓷在性能方面展现出了多方面的特性。其轻质高强特征尤为**，密度仅为传统砌块的1/3至1/5，却能保持4 - 8MPa的抗压强度，单点吊挂力**100公斤，既能减轻建筑结构荷载，又可满足墙体承重需求。防火性能上，它达到A1级不燃标准，熔点**1600℃，能有效阻断火势蔓延，为建筑安全保驾**。防水防潮方面，立闭孔结构使其吸水率低于0.5%，在潮湿环境中无冷凝水积聚，防霉等级达0级，解决了传统材料易受潮发霉的问题。
使用发泡陶瓷可以提高建筑和设备的整体价值。在建筑领域，发泡陶瓷的性能和美观外观可以提升建筑的品质和档次，增加建筑的市场竞争力。在工业领域，发泡陶瓷的应用可以提高设备的性能和可靠性，减少设备故障和停机时间，提高生产效率，从而为企业带来更高的经济效益。
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