抗压强度(MPa)120-180
断裂能(kN·m/m)10-40
圆柱劈裂抗拉强度(MPa)4.5-24
抗冻融性能100%耐久
吸水率<5%
发泡陶瓷构件以陶土尾矿、陶瓷废渣等固废为原料，经1200℃高温焙烧制成。其内部为均匀闭孔结构，赋予材料轻质特性，密度仅380-450kg/m³，是常用实心墙材中轻的品类。抗压强度达6.0MPa以上，单点吊挂力**100kg，可满足重型设备安装需求。防火等级达A1级，燃烧性能完全阻燃，且耐候性强，在-30℃至80℃温差下无裂纹、无剥落。生产过程采用湿法或干法制料工艺，原料固废利用率**80%，符合循环经济理念。
发泡陶瓷具有显著的轻质高强特性。其密度仅为传统砌块的1/3至1/5，大大减轻了建筑结构的荷载。然而，轻质并不意味着脆弱，它能够保持4 - 8MPa的抗压强度，单点吊挂力**过100公斤，完全可以满足建筑墙体的承重需求。在高层建筑中应用发泡陶瓷，既能有效降低结构自重，又能保证建筑的安全性和稳定性。
发泡陶瓷的隔热隔音性能也十分出色。导热系数稳定在0.06 - 0.12W/(m·K)，20cm厚板材相当于370mm厚实心黏土砖的隔热效果，可大幅降低建筑能耗。10cm厚板材的计权隔声量达46dB，能有效降低中噪声，营造安静舒适的室内环境。
尺寸稳定性好
发泡陶瓷在温度变化过程中，热膨胀系数小，尺寸变化小。这一特性使其在温度环境下都能保持的尺寸，因为温度的升降而产生明显的收缩或膨胀。在工业设备的制造和安装中，这一优势尤为重要。例如，在高温炉窑内部使用发泡陶瓷部件，因温度急剧变化而导致部件变形，从而保证了设备的正常运行和精度。
发泡陶瓷在工业领域的应用十分广泛且具有显著优势，主要体现在以下几个方面：
虽然发泡陶瓷的单价可能相对较高，但从综合成本来看，它具有明显的优势。由于其使用寿命长、维护成本低，在使用过程中可以减少大量的维修和更换费用。例如，在建筑外墙保温工程中，使用发泡陶瓷保温板虽然初期投资可能略**传统保温材料，但在长期使用过程中，由于其的保温性能和耐久性，可以降低建筑的能耗和维修成本，综合成本更低。
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