抗压强度(MPa)120-180
断裂能(kN·m/m)10-40
圆柱劈裂抗拉强度(MPa)4.5-24
抗冻融性能100%耐久
吸水率<5%
发泡陶瓷空心砖通过模具成型工艺制造，孔洞率达60%，重量仅为加气砖的1/2。单块砖体抗压强度5MPa，可承受200kg集中荷载。闭孔结构使其吸水率趋近于0，在湿度90%环境中无毛细渗透现象。施工时采用粘结剂，灰缝宽度控制在3-5mm，整体墙面平整度误差≤2mm。
发泡陶瓷构件安装采用金属挂件与粘结剂复合工艺，挂件间距≤600mm，单个挂件承载力≥2kN。粘结剂选用聚合物改性水泥基材料，初凝时间控制在2-4小时，终凝时间≤。安装后构件垂直度偏差≤3mm/2m，水平度偏差≤2mm/2m。
发泡陶瓷浮雕制作采用分层雕刻技术，层深度控制在3-5mm保证结构强度，表层精细雕刻深度0.5-2mm。雕刻选用硬质合金材质，刃口角度15°，进给速度800mm/min。成品表面经1200目砂纸打磨后，光泽度达60-80GU，满足镜面效果要求。
发泡陶瓷以陶土尾矿、陶瓷碎片等工业固废为原料，经高温熔融发泡形成闭孔结构，密度仅为传统砌块的1/3至1/5。其内部均匀分布的立气孔在降低重量的同时，通过陶瓷基体的连续性保持结构强度，抗压强度可达4-8MPa，单点吊挂力**过100公斤，满足建筑墙体承重需求。这种特性使其在高层建筑中既能减轻结构荷载，又能替代传统混凝土实现功能集成。
尺寸稳定性好
发泡陶瓷在温度变化过程中，热膨胀系数小，尺寸变化小。这一特性使其在温度环境下都能保持的尺寸，因为温度的升降而产生明显的收缩或膨胀。在工业设备的制造和安装中，这一优势尤为重要。例如，在高温炉窑内部使用发泡陶瓷部件，因温度急剧变化而导致部件变形，从而保证了设备的正常运行和精度。
使用发泡陶瓷可以提高建筑和设备的整体价值。在建筑领域，发泡陶瓷的性能和美观外观可以提升建筑的品质和档次，增加建筑的市场竞争力。在工业领域，发泡陶瓷的应用可以提高设备的性能和可靠性，减少设备故障和停机时间，提高生产效率，从而为企业带来更高的经济效益。
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