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产品描述

抗冲击强度33.5 抗压强度17.6 体积密度1.65 断裂荷载1236N,875N 耐火极限3.5h
GRG构件制作是这样的一个流程:客户给到厂家相关的GRG节点图纸,由厂家深化设计师将图纸深化后,和客户确认GRG构件数量和造型是否正确,待客户确认清楚后可以下单进行生产了,不过生产关键的是制作相关模具,这个环节是至关重要的,一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
GRG材料是一块一块拼接起来的,块与块中间会有缝隙,这个时候施工员要按照工艺流程进行补缝,这个非常考验施工员的技术和经验,如果没有处理好会影响表面处理,也会影响终的呈现效果。
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GRG构件的款式非常多,而且也有着较多的规格,所以在不够了解的情况下,朋友们当然不能有着随便购买的想法,否则很难购买到满意的GRG构件产品。接着进行了解,很快能够知道的厂家,会有着多年的行业专注经验,而且在生产的过程中,也会采用到更环保的材质,以此确保GRG构件产品有着过硬的品质了。
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使用不同的模具,价格也会不同。由于制造GRG之前,需求先制造模具,GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏,会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具,这几种模具本钱相差巨大,其中木模是常用的模具,因其价格相对适中,模具制造周期短,而硅胶模价格相对贵。
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广东GRG厂家GRG材料的工艺流程
       生产前准备:底模制作(数控雕刻车间)正模的制作(模具师)GR品的生产、标识、对GR品进行干燥处理、包装、以及运输到施工现场。
然后对施工图纸进行分解,前期要对施工图纸进行深化。深化的目的是以原设计为依据,结合工程现场对设计方案不能实现或施工图中与现场不相吻合的地方进行修改,优化及细化工作。
       主要是对工地现场的原始尺寸复核、以及现场是否具备安装条件。与技术负责人的相关技术节点沟通。
       制样、模型的确认以及方案的调整。根据确认好的深化图纸与现场原始尺寸进行犀牛建模。 根据确认好的深化模型,对产品进行整体分模。然后施工安装节点、产品定位尺寸、材料分模编号都是安装产品效果的保证。
  **面完成面线放线。**面完成面线投影到地面。外圈扇形面放线,由800mm间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。项面圆中的圆心点要与中心点吻合。圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。
       双面圆弧造型安装方案结合现场,经过现场复核水平标高、建筑尺寸,安排工人将**面造型1:1投影放线于地面上,确认空间比例是否协调。双面圆弧造型模型,经过多次会议讨论、修改,确立版,要求广东GRG厂家严格按照项目部要求,分批次开模制作。
广东饰纪上品GRG构件生产厂家,生产GRG构件,占地面积20000平方米。我司有的开模设备多台,以及多名长期从事本行业的技术骨干,使用国内的生产工艺,成熟的安装团队,其规模庞大,是具有优良资质,诚信的生产厂家。公司具有大型佛教、剧院、音乐厅、报告厅、文化艺术中心、酒店会所、**综合体等各种高标准项目深化设计、施工管理、工程运作经验。公司常年承接GRG工程装修,可包安装,欢迎有需要和客户来电咨询。
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